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干貨分享 | PCBA掉件不良案例
01 問題描述
某個客戶產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)焊點(diǎn)脫落問題,其工廠獲得樣品后進(jìn)行推力測試焊接強(qiáng)度不符合要求,其外觀整體圖片如下圖。
02 原因分析
① 對異常PCBA樣品焊接斷裂面金相觀察確認(rèn),焊接斷裂面發(fā)現(xiàn)局部潤濕不良現(xiàn)象,如下圖片。
② PCB焊盤側(cè)SEM放大觀察,焊點(diǎn)斷裂處有潤濕不良現(xiàn)象,如下圖。
③ 對PCB焊盤側(cè)潤濕不良位置EDS元素分析,檢測出Br元素,其未非正常焊盤所屬物料成分元素,詳細(xì)檢測結(jié)果如下圖片。
④ 異常PCBA進(jìn)行微切片金相觀察,發(fā)現(xiàn)焊盤與錫膏間有潤濕不良縫隙現(xiàn)象,如下圖片。
⑤ 對焊接縫隙位置SEM觀察觀察,發(fā)現(xiàn)焊盤潤濕不良現(xiàn)象,詳細(xì)檢測結(jié)果如下圖片。
⑥ 對焊接潤濕不良焊盤位置進(jìn)行EDS分析,發(fā)現(xiàn)除焊接物料成分以外元素Br,如下圖片。
⑦ 對同批次PCB樣品表面SEM觀察確認(rèn),發(fā)現(xiàn)金表面腐蝕空洞現(xiàn)象,如下圖片。
⑧ 對同批次PCB樣品表面SEM觀察發(fā)現(xiàn)腐蝕空洞位置有疑似異物現(xiàn)象,對此異物進(jìn)行EDS分析,發(fā)現(xiàn)除焊接物料成分以外元素Cl,如上圖片。
⑨ 對同批次PCB樣品金表面腐蝕位置退金后SEM觀察確認(rèn),發(fā)現(xiàn)鎳表面腐蝕氧化現(xiàn)象,如下圖片。
03 綜合分析
①在焊點(diǎn)脫落焊盤表面發(fā)現(xiàn)潤濕不良現(xiàn)象,即局部潤濕不良引起焊接強(qiáng)度不夠?qū)е潞更c(diǎn)脫落。
②從潤濕不良位置發(fā)現(xiàn)Br,CI元素及腐蝕現(xiàn)象,并同批次PCB表面觀察發(fā)現(xiàn)表面有含CI殘留物及腐蝕現(xiàn)象,與局部潤濕不良現(xiàn)象吻合,即潤濕不良原因?yàn)楹副P金面局部酸性物質(zhì)污染腐蝕,形成氧化鎳,形成潤濕不良。
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