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關于《電子元器件失效分析應用技術及實戰(zhàn)案例》專題培訓
招生簡章
簡介
隨著電子產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展及人們日新月異的需求,電子產(chǎn)品的開發(fā)設計周期需求越來越短,對產(chǎn)品可靠性需求也同步越來越高,使得對電子設計制造企業(yè)設計,制造人員提出更高要求,需最短時間內識別可靠性評價預估及對故障產(chǎn)品快速分析判斷,精準分析出失效機理,反饋設計,制造環(huán)境,糾正和優(yōu)化產(chǎn)品設計,制造工藝,滿足產(chǎn)品可靠性需求及產(chǎn)品開發(fā)周期縮短需求。
為協(xié)助電子設計制造企業(yè)及相關事業(yè)單位人員,快速,系統(tǒng)地了解電子產(chǎn)品特點,可靠性影響因子及失效機理,闊智科技結合30多年(公司成立于1993年)電子行業(yè)現(xiàn)場技術服務及專業(yè)電子產(chǎn)品檢測,可靠性評價及失效分析服務經(jīng)驗積累經(jīng)驗和數(shù)據(jù),全面系統(tǒng)電子元器件失效分析應用技術及實戰(zhàn)案例,讓學員充分掌握可靠性影響因子,失效機理,實用失效分析方法,先進的失效分析應用技術和實戰(zhàn)案例,從而為實際工作中碰到的可靠性問題提供解決方法。我司決定于2023年12月開始舉辦《電子元器件失效分析應用技術及實戰(zhàn)案例》專題培訓班,其培訓形式采用線上,線下相結合模式,可以根據(jù)學員實際情況彈性培訓。學習結束后,考核合格者,由闊智科技統(tǒng)一頒發(fā)《電子元器件失效分析應用及實戰(zhàn)案例》專業(yè)人員培訓證書。具體安排如下:
一、培訓大綱
第一部分 電子元器件及安裝失效分析及可靠性評價技術
1、如何從失敗中學習?
l 從失敗中學習”的重要性
l 如何正確面對失效?
l 如何有效收集失效分析信息?
2、失效分析應用技術
A、失效分析基礎概念及類型
l 什么叫失效分析?那些失效分析類型?
l 什么是故障物理,即失效是怎么產(chǎn)生的?
l 常見故障物理模型有那些?
l 失效分析相關基礎概念
B、常見失效模式與失效機理的對應關系
l 過電應力EOS及案例
l 靜電放電ESD及案例
l 機械過應力及案例
l 金屬的腐蝕及案例
l 電化學遷移模型及案例
l 經(jīng)典電化學遷移模型及案例
① 污染致電化學遷移模型及案例
② 陽極枝晶生長模型及案例
③ 絕緣組份還原致電化學遷移模型及案例
④ 虛擬電化學遷移模型
⑤ 導電陽極絲遷移失效(CAF)模型及案例
l 鍵合失效(金鋁化合物)及案例
l 柯肯德爾效應(Kirkendall)及案例
l 金屬化電遷移及案例
l 結穿刺(結尖峰)
l 鋁金屬化再結構
l 二次擊穿
l 熱載流子效應
l 介質的擊穿
l 爆米花效應及案例
C、常見應力類型及潛在失效模式
l 高溫主要影響及典型的失效模式
l 低溫主要影響及典型的失效模式
l 高濕度主要影響及典型的失效模式
l 干燥主要影響及典型的失效模式
l 低氣壓主要影響及典型的失效模式
l 砂塵主要影響及典型的失效模式
l 鹽霧主要影響及典型的失效模式
l 霉菌主要影響及典型的失效模式
l 風主要影響及典型的失效模式
l 雨主要影響及典型的失效模式
l 溫度沖擊主要影響及典型的失效模式
l 臭氧主要影響及典型的失效模式
l 振動主要影響及典型的失效模式
l 沖擊主要影響及典型的失效模式
l 真空主要影響及典型的失效模式
l 加速度主要影響及典型的失效模式
l 高壓主要影響及典型的失效模式
D、失效分析程序及方法
l 失效分析流程(失效環(huán)境調查、失效樣品保護、失效分析方案設計......)
l 失效分析的基本方法
l 失效分析的常用工具(故障樹分析(FTA)、因果圖分析法.......)
E、外觀檢查
l 外觀觀察工具及一般觀察流程
l 常規(guī)外觀檢測內容那些?
l 元器件常見外觀檢查項目及其潛在原因及影響
F、電學測試
l 電測目的及類型
l 電測的具體方法
l 常見測試結果判斷
G、應力試驗分析
l 應力試驗目的及分析內容
l 常見應力試驗工具
H、故障模擬分析
l 故障模擬分析目的及內容
l 常見故障模擬類型及應用
l 常見故障模擬類型結果解讀
I、內部結構分析
l 非破壞性的內部分析
① X-RAY
a. X-RAY的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
② CT
a. CT的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
③ C-SAM
a. C-SAM的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
④ 粒子碰撞噪聲檢測-PIND
a. 粒子碰撞噪聲檢測-PIND的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
⑤ 密封
a. 密封的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
⑥ 內部氣氛分析儀-IVA
a. 內部氣氛分析儀-IVA的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
l 破壞性內部分析
① 開封制樣
a. 化學開封的方法、設備、技術要點介紹
b. 化學開封發(fā)現(xiàn)器件內部失效點的示例
c. 切片制樣的具體方法與步驟
d. 切片制樣發(fā)現(xiàn)器件和焊點內部失效點的示例
② 芯片剝層
a. 化學腐蝕法去除鈍化層的具體方法,及其特點與風險
b. 等離子腐蝕去除鈍化層的具體方法,及其特點與風險
c. 腐蝕鈍化層后樣品觀察區(qū)的形貌示例
d. 去除金屬化層的具體方法與示例
③ 失效定位-SEM
a. SEM的工作原理與設備特點
b. 光學顯微鏡與SEM的性能比較
c. 光學顯微鏡與SEM具體成像區(qū)別示例
④ 失效定位-成份分析
a. 成份分析中的技術關注點經(jīng)驗
b. EDS、AES、XPS、SIMS、FTIR等成份分析儀器的用法比較
c. 成份分析在器件內部分析中的作用示例
⑤ 失效定位-Thermal EMMI/InGaAs/EMMI/OBIRCH
a. Thermal EMMI/InGaAs/EMMI/OBIRCH的工作原理與設備特點
b. Thermal EMMI/InGaAs/EMMI/OBIRCH性能比較
c. Thermal EMMI/InGaAs/EMMI/OBIRCH應用案例
⑦ FIB
a. FIB的工作原理與設備技術指標
b. 分析用途及案例
J、綜合分析與結論
l 綜合分析中的邏輯思維能力
l 結論的特點與正確使用
K、驗證與改進建議
l 根本原因排查與驗證
l 改進建議及效果跟蹤
L、可靠性評價的推進方法
l 現(xiàn)有可靠性評價方式存在的問題
l 今后持續(xù)攻克的課題
l 可靠性測試類型及介紹
l 可靠性測試儀器使用方法案例
第二部分 電子元器件·封裝的可靠性
1、質量和可靠性的重要性
A、品質是指產(chǎn)品能夠穩(wěn)定地發(fā)揮出預期的性能
B、可靠性的定義是“在預期的環(huán)境下,預期的時間內,發(fā)揮產(chǎn)品預期的性能”
2、電子零件·印刷線路板的種類
A、器件的幾何形狀變化及器件結構實例
B、印刷線路板類型和應用的例子
C、靜電損傷的途徑
D、組件安裝時的連接方法和缺陷
① 組件安裝時的連接方法
② 焊接缺陷及影響因子
③ 什么是焊接?
④ 焊接機理
⑤ 溫度重要性
⑥ 主要焊接失效現(xiàn)象與浴缸曲線的對應關系
E、組裝的可靠性
F、確保產(chǎn)品可靠性的關鍵點
第三部分 電子元器件及安裝失效案例及其對策
1、案例1:4層印制板板內電路間短路引起的馬達異常動作
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
2、案例2:溫度循環(huán)測試后,COF板的連接電阻不穩(wěn)定
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
3、案例3:電路板的電特性變動
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
4、案例4:電路板線路脆弱化
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
5、案例5:IC封裝的電氣特性的變化
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
6、案例6:LSI封裝中的空隙評估
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
7、案例7:金屬間化合物形成引起的接合部不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
8、案例8:片式鉭電解電容器的特性不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
9、案例9:陶瓷電容器特性不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
10、案例10:云母電容器特性不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
11、案例11:鋁電解電容器漏液不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
12、案例12:無停電電源裝置(UPS)的動作不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
13、案例13:DC馬達動作不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
14、案例14:搖桿開關的異種金屬接點引起的接觸不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
15、案例15:異物引起的指揮棒和開關接觸不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
16、案例16:傳感器開關的耐受性不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
17、案例17:單頭耳機鍍鎳金端子焊接不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
18、案例18:電線和金屬壓件的壓件斷面分析
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
19、案例19:電纜焊接狀態(tài)的評價方法
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
20、案例20:異物引起的指揮棒和開關接觸不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
21、案例21:CSP連接不良的評價分析
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
22、案例22:BGA封裝中焊錫球的接合評價方法
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
23、案例23:SMD零件焊接部的裂紋增長
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
24、案例24:芯片鉭電容器的焊接不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
25、案例25:分立零件的焊接不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
26、案例26:表面封裝的三端子晶體管的焊接不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
27、案例27:無鉛焊錫芯片零件的曼哈頓現(xiàn)象再現(xiàn)試驗
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
28、案例28:安裝底板的操作不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
29、案例29:以焊錫橋接器為評估基準,高密度實現(xiàn)的極限驗證
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
30、案例30:觸摸面板操作不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
31、案例31:按鈕開關動作不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
32、案例32:線形基板上布線的細線
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
33、案例33:霍爾C的特性不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
① 故障現(xiàn)象
② 故障分析過程
③ 注意事項
④ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
34、案例34:開關導通不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
⑤ 故障現(xiàn)象
⑥ 故障分析過程
⑦ 注意事項
⑧ 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
35、案例35:維斯卡短路故障
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
⑨ 故障現(xiàn)象
⑩ 故障分析過程
11 注意事項
12 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
36、案例36:光電晶體管操作不良
A、產(chǎn)品分類及案例圖片
B、案例分析說明
13 故障現(xiàn)象
14 故障分析過程
15 注意事項
16 原因分析
C、預防糾正對策
D、使用分析設備
二、時間地點
2024年12月開始每月20~23日 地點:廣州
三、培訓對象
各企事業(yè)單位從事與電子電氣產(chǎn)品、元器件相關的工作人員(電子電氣檢測實驗室工作人員、產(chǎn)品研發(fā)、品質管理、供應商管理、元器件認定、安全監(jiān)督、可靠性、工藝師、質量檢驗、測試、采購、進貨檢驗技術主管、失效分析技術人員等);各大、專院校、職業(yè)技術學院等電子專業(yè)相關人員;使用相關儀器和測試對半導體器件、光電子器件、電真空器件、機電元件、通用元件及特種元件進行質量檢驗的人員。
四、證書頒發(fā)
學習結束后,考試合格者由闊智科技統(tǒng)一頒發(fā)《電子元器件失效分析應用及實戰(zhàn)案例》培訓證書。
五、培訓費用
4200元/人;食宿統(tǒng)一安排,費用自理。
六、報名須知
此次學習會務工作將由闊智科技有限公司具體承辦,請參加培訓班的學員認真填寫報名回執(zhí)表,以電話、傳真及郵件的方式反饋至我司。
闊智科技(廣州)有限公司
培訓中心
2024年11月30日
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